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龙门双柱举升机
设备用途
龙门双柱举升机是维修车间最通用、最核心的举升设备,适用于轿车、SUV、MPV等乘用车的整车举升作业。广泛应用于底盘维修、保养换油、悬挂检修、排气管更换、变速箱拆卸等场景。双柱同步举升,结构稳定,承载能力强,是4S店、综合维修厂的标配设备。
技术参数
承载能力3.0T / 3.5T / 4.0T / 5.0T
举升高度1750-1850mm
上升时间≤50秒
下降时间≤40秒
电机功率2.2kW
电源要求380V/220V
立柱间距2800-3200mm
安全装置机械保险+液压锁
操作步骤
- 车辆入位 - 车辆驶入工位,两侧举升臂对准车辆底盘预设的举升点
- 臂位调整 - 调节举升臂长度和角度,确保四个支撑点平稳接触
- 试升检查 - 上升10-20cm,确认车辆稳定、支撑位置正确
- 正常举升 - 按住上升按钮,双柱同步举升至工作高度
- 保险锁定 - 到达高度后,自动/手动锁入保险齿条
- 下降操作 - 先上升解锁保险,按住下降按钮缓慢回落
安全规范
- 严禁超载,不得超过额定载荷
- 举升臂必须对准车辆制造商指定的举升点
- 举升过程中严禁人员进入车底
- 下降前必须确认车底及周围无人
- 每月检查液压油位、保险装置、钢丝绳磨损
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移动式托举机
设备用途
托举机是一种移动式、便携的举升设备,主要用于户外救援、临时维修、局部举升等场景。不占用固定工位,可随时移动到故障车辆位置,特别适合道路救援、轮胎更换、底盘临时检修。配备重型万向轮,一人即可轻松推移。
技术参数
承载能力2.0T / 3.0T
举升高度400-600mm
动力方式手动液压/电动液压
自重35-50kg
最低高度135mm
万向轮4寸重型脚轮
操作步骤
- 位置摆放 - 将托举机推至车辆需举升部位下方
- 托盘调整 - 调节托盘高度,使其贴合车辆支撑点
- 举升操作 - 手动泵压或电动启动,缓慢举升
- 安全支撑 - 举升至需要高度后,插入安全销
- 下降操作 - 拔出安全销,缓慢释放液压
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螺旋举升架
设备用途
举升架是一种机械螺旋式举升设备,主要用于发动机、变速箱等总成件的局部举升和支撑。配合龙门举升机使用,可实现“整车举升+总成拆卸”的高效作业流程。精密丝杆传动,可微调高度,支撑稳定可靠。
技术参数
承载能力500kg / 1000kg
举升高度300-800mm
传动方式梯形丝杆螺旋传动
操作方式手动摇杆
底座尺寸500×500mm
自重25kg
操作步骤
- 定位放置 - 将举升架放置于需举升的总成下方
- 高度预调 - 快速升降至接近工作高度
- 微调举升 - 摇动手柄,精密微调至接触支撑点
- 锁紧固定 - 到位后自动锁定,防逆转
- 下降操作 - 反向摇动手柄,缓慢下降
举升设备 · 全部实拍图片(共9张)
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龙门举升机
标准型举升机
控制面板
操作演示
内部结构
保险装置
车间实拍
托举机
举升架
举升设备指南
龙门双柱
整车举升、底盘维修
承载3.0-5.0T
✔ 稳定、通用性强
✘ 占用空间大
剪式举升
轮胎、四轮定位
承载3.0-4.0T
✔ 占地小、无地脚
✘ 举升高度有限
四柱举升
重型车辆、货车
承载10.0-20.0T
✔ 超强承载
✘ 价格高、速度慢
移动托举
救援、临时维修
承载2.0-3.0T
✔ 便携、灵活
✘ 举升高度低
举升架
总成拆装
承载500-1000kg
✔ 精密微调
✘ 仅局部支撑
日常维护与保养
每日检查
- 液压油位是否正常
- 保险装置是否灵敏
- 钢丝绳有无断丝、磨损
- 各运动部件润滑情况
每周保养
- 清洁立柱导轨及丝杆
- 检查电气线路及开关
- 紧固各连接螺栓
每月保养
- 更换液压油(首次500小时)
- 检查同步钢丝绳张力
- 安全阀压力测试
年度检测
- 委托专业机构载荷测试
- 全面解体检查关键部件
- 出具安全检测报告
常见故障与排除
故障
举升缓慢
可能原因:液压油不足/油泵磨损
解决方法:补充液压油/更换油泵
故障
举升不同步
可能原因:钢丝绳松动/同步阀故障
解决方法:调整钢丝绳张力/检修同步阀
故障
自动下降
可能原因:液压锁失效/油缸内漏
解决方法:更换液压锁/检修油缸密封
故障
异响
可能原因:缺乏润滑/轴承损坏
解决方法:加注润滑油/更换轴承
安全操作总则
1. 必须经过专业培训,持证上岗 | 2. 地面要求平整、硬化、无油污 | 3. 车辆必须熄火、挂P档、拉手刹、塞车轮挡块
4. 每日作业前必须进行空载试运行 | 5. 举升状态下,车底严禁站人 | 6. 发现异常立即停止作业,设置警示标识