钣金设备

设备用途

逆变式电焊机用于车身钣金件焊接、结构件修复、支架焊接等作业。采用IGBT逆变技术，具有体积小、重量轻、节能高效、焊接性能优异等特点。适用于薄板焊接、不锈钢焊接、碳钢焊接等多种场景，是钣金维修车间的核心设备。

技术参数

操作步骤

• 准备 - 清理焊接部位，去除油漆、锈迹
• 连接地线 - 将地线夹紧在工件上
• 设置参数 - 根据焊条直径和板厚调节电流
• 引弧 - 轻敲工件引燃电弧
• 焊接 - 保持适当弧长和焊接速度
• 清理 - 敲除焊渣，检查焊接质量

适用工艺

• 二氧化碳气体保护焊 - 车身薄板焊接
• 氩弧焊 - 铝合金、不锈钢焊接
• 手工电弧焊 - 结构件、厚板焊接
• 点焊 - 车身覆盖件焊接

设备用途

大梁校正仪用于事故车车身大梁、底盘、骨架的测量与校正。通过液压拉力系统，可对变形部位进行精确拉伸、推压、复位，恢复车身原始尺寸数据。是钣金车间修复严重事故车的核心设备，配有3D测量系统，确保校正精度。

技术参数

操作步骤

• 车辆固定 - 将车辆固定在矫正台上
• 测量数据 - 使用测量系统检测变形数据
• 制定方案 - 确定拉伸点和拉伸方向
• 连接夹具 - 安装拉伸夹具和链条
• 拉伸校正 - 操作液压泵进行拉伸校正
• 复测 - 再次测量确认校正效果

设备特点

• 360°全方位拉伸塔柱
• 通用夹具适配各车型
• 液压锁止，安全可靠
• 3D测量精度±1mm
• 内置主流车型数据库

设备用途

液压压力机用于轴承压装、衬套更换、减震器维修、钣金件整形等作业。通过液压系统产生强大压力，可完成各种过盈配合零件的拆装和变形部件的校正。配备多种压头和附件，适用性强，是机修和钣金车间的通用设备。

技术参数

操作步骤

• 选择压头 - 根据工件选择合适压头
• 放置工件 - 将工件放在工作台上
• 调整高度 - 调节压头至合适高度
• 施压 - 操作液压手柄缓慢加压
• 保压 - 保持压力至工件到位
• 卸压 - 释放压力，取出工件

典型应用

• 减震器弹簧拆装
• 轴承压入/取出
• 衬套更换
• 钣金件校平
• 万向节拆装

设备用途

气动打磨机用于焊点打磨、除锈、油漆去除、腻子打磨等作业。采用压缩空气驱动，转速高、体积小、可长时间连续工作。是钣金修复、表面处理、漆面准备的关键工具，配合不同砂纸可完成粗磨、细磨、抛光等工序。

技术参数

操作步骤

• 安装砂纸 - 选择合适目数砂纸，粘贴在打磨盘上
• 连接气源 - 接入压缩空气，检查气压
• 启动 - 按压开关，空载试运行
• 打磨 - 贴合工件表面，均匀移动
• 更换砂纸 - 根据打磨进度更换砂纸目数

设备用途

抛光机用于漆面修复、划痕处理、漆面增亮等作业。通过高速旋转的抛光盘配合抛光蜡，可去除漆面细微划痕、氧化层，恢复漆面光泽。是钣金喷漆后处理的必备工具，也用于大灯翻新、轮毂抛光等美容项目。

技术参数

操作步骤

• 清洁表面 - 彻底清洁待抛光区域
• 安装抛光盘 - 选择合适材质的抛光盘
• 涂抹抛光蜡 - 将抛光蜡均匀涂抹在漆面
• 低速抛光 - 启动抛光机，低速推开抛光蜡
• 高速抛光 - 提高转速进行精抛
• 清洁检查 - 擦除残留，检查效果

设备用途

台式砂轮机用于工具刃磨、毛刺去除、工件修整、除锈等作业。固定式安装，双砂轮设计，可进行粗磨和精磨。是钣金车间、机修车间必备的辅助设备，用于修磨钻头、凿子、焊疤等。

技术参数

操作步骤

• 检查砂轮 - 检查砂轮有无裂纹、破损
• 调整间隙 - 调整工件支架与砂轮间隙
• 启动 - 空载运行1分钟
• 磨削 - 轻压工件，均匀移动
• 冷却 - 避免过热，及时冷却

设备用途

整形设备用于车身凹陷修复、钣金件整形、曲面成型等作业。通过专用工具和模具，可对受损钣金件进行精确定形，恢复原始轮廓。适用于事故车修复、钣金件制作、改装造型等场景。

技术参数

操作步骤

• 损伤评估 - 测量变形程度，确定修复方案
• 加热 - 对变形部位适当加热
• 敲击 - 使用整形工具从背面敲击
• 拉伸 - 使用介子机拉伸凹陷部位
• 精修 - 使用锉刀、砂纸精修表面

设备用途

钣金校正仪用于车身局部变形、框架扭曲、安装点位移的精确校正。配备专用夹具和测量工具，可对车门、翼子板、机盖等部件进行精确定位和校正。适用于事故车修复后的精调作业。

技术参数

操作步骤

• 固定工件 - 将待校正部件固定在夹具上
• 测量基准 - 确定标准尺寸和位置
• 施加校正力 - 使用螺杆或液压施加校正力
• 复测 - 校正后重新测量确认
• 精调 - 微调至标准尺寸